彈性體造粒機是新一代造粒設備，采用無干燥常溫工藝生產。適用于復混肥料、醫藥、化工、飼料等各種原料的造粒，產品成粒率高。能生產各種濃度，多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥。
根據彈性體是否可塑化可以分為熱固性彈性體，熱塑性彈性體二大類。熱固性彈性體，這也就是傳統意義的橡膠（Rubber），熱塑性彈性體（Thermoplasticelastomer），縮寫為TPE，為上世紀90年代開始逐漸被越來越多的商業化應用。這個分類同樣也說明了這二類彈性體加工所采用的是二種不同的方式：橡膠用熱固性設備加工，TPE采用熱塑性設備加工。
根據不同的物料特性，須選擇不同螺桿組合以實現其最佳效果。如1：要選擇捏合塊多，含有反旋、齒盤等元件組合起來的高剪切構型，以實現EPDM的硫化、剪切成微粒充分均勻分散于PP相中而成的一種微觀海島型結構的特殊高分子合金材料TPV；如2：要選擇捏合塊少，不含反旋、齒盤等元件組合起來的弱剪切構型，以實現簡單的物理熔融共混，SBS橡膠相增韌，同時避免組分的降解。
彈性體造粒機性能特征：
1、新型的減速分配傳動系統。高精度齒輪加工，蛀牙軸承采用進口件，合理的浸油式結合強制潤滑裝置，及連鎖保護裝置，確保主機可靠平穩運行。實現高扭矩傳送。
2、充分利用有限的空間設計式漸開線花鍵形式結構芯軸。保證zui大的承載能力。良好的互換性。
3、采用計算機輔助設計的螺紋組件為捏合共型。具有優異的自潔功能。其規格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒型盤等，通過適當的合理組合，實現物料的輸送、塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，完成高分子資料的工藝加工過程。喂料系統采用多種結構形式。
4、根據物料的不同狀態。有單螺桿、雙螺桿、雙螺桿非嚙合型，空芯彈簧式、雙階式及計量泵等體積計量喂料。也可配備失重式計量加料來完成更高的計量要求。可設計為:分立單元控制、模擬面板顯示、PLC系統、PEC系統控制等供選擇。
5、慣例機筒采用優質氮化鋼外表滲氮處置或高性能雙金屬合金套。螺紋元件采用優質氮化鋼表面處理，搞耐磨高速工具鋼及耐腐蝕耐磨損的特殊外表處置方式，適應各類不同加工。
